土工合成材料拉拔直剪試驗儀產品概述：

  一、概述 

土工合成材料拉拔直剪試驗儀,主要用于各種土工合成材料的直剪拉拔摩擦的特性試驗，包括土工布、土工膜、等。本儀器采用了良好的調速力值和位移，均采用高精度傳感器，顯示清晰直觀;程序上把剪應力直接轉換為千帕，無需人工換算，法向力采用自動加荷，比手工掛陀提高了精確度，始終處于恒壓狀態(tài)?？稍敿毜姆治鲈囼炦^程中各階段的數(shù)據(jù)變化過程。采用微機控制，大屏幕顯示，觸摸屏和鍵盤雙控，可以導出試驗報告，打印試驗報告，試驗數(shù)據(jù)自動存儲，直剪摩擦和拉拔摩擦一體機，做實驗時只需在屏幕轉換試驗程序即可。該儀器是目前國內較良好的土工合成材料檢測試驗儀器。是科研單位，施工單位和教學單位理想的試驗設備。符合JTGE50，SL235等標準土工合成材料拉拔直剪試驗儀

二、技術參數(shù)

    1、電源電壓：220V（50HZ±1%）

    2、大拉拔力：20KN

    3、拉拔箱尺寸：250*200*200，直剪盒300*300mm

    4、位移行程200mm

    5、位移精度：0.1mm

    6、水平精度：≤±0.3%

    7、法向力范圍：0-200KPa

    8、法向力精度：≤±0.3%

    9、任意調速：0.1-5mm/min

三、試驗方法：

（一）拉拔摩擦實驗

    1 、按標準規(guī)定裁剪試樣，試樣寬度宜稍小于試驗箱寬度，試樣長度應使試樣不被拉斷，由試驗確定。

    2、每組試驗應不少于5塊試樣。

    3、 從拉拔試驗箱引出的試樣端部應進行加固，試驗時箱外試樣不應發(fā)生很大的變形。

    4、根據(jù)設計要求的密度和狀態(tài)將試驗箱下半部的土體仔細填實，填土高度與縫口齊平，平整土面。

    5、 在土面上鋪放試樣，拉伸端自縫口引出，注意兩邊對稱，隨即在試樣上輕輕鋪上一層土使試樣定位。

    6 、根據(jù)設計要求的密度和狀態(tài)將上半箱的土填實。

    7 、將試樣的端部平整地放入拉力夾具內，試樣埋入土中的長度為100-150mm,并將試樣一段沖窄縫引出箱體，和水平夾具連接夾持好，中對中，均勻地夾緊，插入可調整高度的插板，插板邊緣接觸試樣，繼續(xù)填土，分層壓實到規(guī)定要求。

    8 、依次放上加荷頂蓋和百分表，施加法向壓力，固結所需時間可參照相關試驗規(guī)程規(guī)定進行。

    9、調整水平加荷裝置，按下液晶顯示器中文顯示。依次進行試驗所需測試參數(shù)。開始試驗。上下箭頭鍵為調整夾具所需位置。當拉力夾具開始受力時即為拉拔開始點。按下試驗鍵開始，測讀并記錄位移量和水平拉力。拉拔速率可參照工試驗規(guī)程，對砂性土宜取0．5mm/min。

   10 、當拉拔力出現(xiàn)峰值后，應繼續(xù)拉拔直至拉拔力穩(wěn)定，即可停止試驗。

   11 、換一塊試樣，施加另一個法向壓力，重復本節(jié)以上步驟完成全部實驗。

（二）直剪摩擦實驗

1. 直剪試驗將300*300的上下剪切盒更換好，拉伸夾具更換為頂桿，按標準安裝試樣，安裝好后即可開機試驗。

2.按照標準規(guī)定取樣，每種樣品，每個被測方向取樣4塊，試樣寬度略大于試驗剪切面大小，如果樣品兩面不同，兩面都應實驗，每面實驗4塊試樣。

3.將試樣平鋪在剪切盒下邊剛性水平基座上，前端加持在剪切區(qū)的前面。試樣與基座用膠粘合，粘合后的試樣應該平整，無褶皺。

4.安裝上面的剪切盒，用預先稱好的標準砂土填充剪切盒，裝填厚度50mm,厚度應均勻。

5.安裝水平加載裝置，并且對試樣施加50KPa的法向力。

6.施加水平載荷，使上下剪切盒作速率1±0.2mm/min的相對位移，連續(xù)或間隔測量剪切力，同時記錄相對位移，間隔時間為12S，直至剪切面長度的16.5%時結束實驗。

7.重復以上步驟，在100KPa, 150KPa, 200KPa法向力下再各實驗一塊試樣。

法向力顯示屏使用說明

開機后按“功能”鍵 ：顯示，力值標定，面積設定，強度設定， 再按 “上”和“下”箭頭鍵選擇參數(shù)設定，按“確認”進入?yún)?shù)設定，輸入相應的數(shù)據(jù)，，按“確認”保存，按左右箭頭為移位鍵，按“取消”鍵退到主界面，按清零鍵調整零點，裝好試件，連接好氣泵，在實驗前按向下鍵頭使法向壓力桿壓下，在調整調壓閥使壓強超出設定值5%-10%，再按向上箭頭鍵，使壓力桿返回，然后按試驗鍵開始試驗，這時壓強將自動保持設定值直至試驗完成。

儀表校正：

非計量人員嚴禁使用標定.按清零鍵壓力清零，按功能鍵，選擇壓力標定，輸入密碼8888按確認進入標定頁面，給傳感器施加一個標準壓力，然后輸入這個標準力的大小，按確認退出，完成標定。

技術資料及部件清單

裝箱單