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混凝土劈裂夾具 劈裂抗拉強度試驗夾具
型 號: | |
廠商性質(zhì): | 生產(chǎn)廠家 |
更新時間: | 2020-02-19 |
混凝土劈裂夾具 劈裂抗拉強度試驗夾具本方法適用于測定混凝土立方體試件的劈裂抗拉強度,圓柱體劈裂抗拉強度試驗方法見附錄D
混凝土劈裂夾具 劈裂抗拉強度試驗夾具產(chǎn)品概述:
混凝土劈裂夾具 劈裂抗拉強度試驗夾具
8.0.1本方法適用于測定混凝土立方體試件的劈裂抗拉強度,圓柱體劈裂抗拉強度試驗方法見附錄D。
8.0.2劈裂抗拉強度試件應(yīng)符合本標準第3章中的有關(guān)規(guī)定,應(yīng)以3個試件為一組。
8.0.3試驗采用的儀器設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定:
1壓力試驗機:壓力試驗機應(yīng)符合本標準第5.0.3條中第1款的規(guī)定。
2墊塊:半徑為75mm的鋼制弧形墊塊,其橫截面尺寸如圖8.0.2-1所示,墊塊的長度與試件相同。
圖8.0.2-1墊塊
3墊條:墊條由普通膠合板或硬質(zhì)纖維板制成,寬度為20mm,厚度為3~4mm,長度不應(yīng)小于試件長度,墊條不得重復(fù)使用。普通膠合板應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標準《普通膠合板》GB/T 9846中一等品及以上有關(guān)要求,硬質(zhì)纖維板密度不應(yīng)小于900kg/m3,表面應(yīng)砂光,其他性能應(yīng)滿足現(xiàn)行國標標準《濕法硬質(zhì)纖維板》GB/T 12626的有關(guān)要求。
4支架:支架為鋼支架,如圖8.0.2-2所示。
圖8.0.2-2支架示意
1—墊塊;2—墊條;3—支架
8.0.4劈裂抗拉強度試驗步驟應(yīng)按下列方法進行:
1試件到達試驗齡期時,從養(yǎng)護地點取出后,應(yīng)檢查其尺寸及形狀,可通過稱重法檢查每組中試件的一致性;試件取出后應(yīng)盡快進行試驗,為避免濕度發(fā)生變化,試驗前宜采用濕毛巾等覆蓋試件,保持試件潮濕狀態(tài)。
2試件放置試驗機前,應(yīng)將試件表面與上、下承壓板面擦拭干凈。在試件成型時的頂面和底面中部劃出相互平行的直線,準確定出劈裂面的位置。
3將試件放在試驗機下承壓板的中心位置,劈裂承壓面和劈裂面應(yīng)與試件成型時的頂面垂直;在上、下壓板與試件之間墊以圓弧形墊塊及墊條各一條,墊塊與墊條應(yīng)與試件上、下面的中心線對準并與成型時的頂面垂直。宜把墊條及試件安裝在定位架上使用(如圖8.0.2-2所示)。
4開動試驗機,試件表面與上下承壓板或鋼墊板應(yīng)均勻接觸。
5在試驗過程中應(yīng)連續(xù)均勻地加荷,當(dāng)立方體抗壓強度<30MPa時,加載速度應(yīng)取0.03MPa/s~0.05MPa/s;立方體抗壓強度為30MPa~60MPa時,加載速度應(yīng)取0.06MPa/s~0.08MPa/s;立方體抗壓強度≥60MPa時,加載速度應(yīng)取0.08MPa/s~0.1MPa/s。
6手動控制壓力機加荷速度時,當(dāng)試件接近破壞時,應(yīng)停止調(diào)整試驗機油門,直至破壞。然后記錄破壞荷載。
7斷裂面應(yīng)垂直于承壓面:觀察斷裂面是否垂直于承壓面,如不垂直即為不正常斷裂,應(yīng)做好試驗記錄。
8.0.5混凝土劈裂抗拉強度試驗結(jié)果計算及確定按下列方法進行:
1混凝土劈裂抗拉強度應(yīng)按下式計算:
(8.0.5)
式中——混凝土劈裂抗拉強度(MPa);
F——試件破壞荷載(N);
A——試件劈裂面面積(mm2);
劈裂抗拉強度計算精確至0.01MPa。
2強度值的確定應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)三個試件測值的算術(shù)平均值作為該組試件的強度值(精確至0.01MPa);
2)三個測值中的大值或小值中如有一個與中間值的差值超過中間值的15%時,則把大及小值一并舍除,取中間值作為該組試件的劈裂抗拉強度值;
3)如大值和小值與中間值的差均超過中間值的15%,則該組試件的試驗結(jié)果無效。
3采用l00mm×l00mm×l00mm非標準試件測得的劈裂抗拉強度值,應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)0.85;當(dāng)混凝土強度等級≥C60時,宜采用標準試件;使用非標準試件時,尺寸換算系數(shù)應(yīng)由試驗確定。
8.0.6混凝土劈裂抗拉強度試驗報告內(nèi)容除應(yīng)滿足本標準第3.4節(jié)要求外,尚應(yīng)報告實測的劈裂抗拉強度值。混凝土劈裂夾具 劈裂抗拉強度試驗夾具